Напишите нам
Новости
23.06.2024 01:10
В продажу поступили новые баллоны 2024 года. Облегчённые. Сроком эксплуатации 40 лет.
14.04.2023 12:19
В продажу поступили новые баллоны объёмом 5, 10, 20, 40 л.
14.04.2023 10:30
В продаже новые кислородные баллоны объёмом 40 л. 2023 года выпуска!
Продукция
> Азот
> Аргон
> Ацетилен
> Гелий
> Двуокись углерода
> Кислород
> Газы для медицинского применения
> Пищевые смеси
> Пропан
> Сварочные смеси
> Лазерные смеси
Поставки
> Поставки газов
> Поставки оборудования
Безопасность и качество
> Безопасность и качество
> Лаборатория
Сварочные смеси
Технология сварки в защитной среде с применением сварочных газовых смесей значительно повышает качество работ и эффективность производства. Новым уровнем в улучшении сварочных процессов стало применение газовых смесей на основе аргона!
Преимущества использования газовых сварочных смесей на основе аргона по сравнению с углекислотой:
- Увеличение количества наплавляемого металла за единицу времени, а также снижение потерь электродного металла на разбрызгивание.
- Снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного соединения и как следствие уменьшение до 95% трудоемкости по их удалению.
- Повышение плотности и пластичности металла шва.
- Повышение прочности сварного соединения.
- Процесс сварки стабилен даже при некоторой неравномерности подачи сварочной проволоки, а также наличия на её поверхности следов технологической смазки и ржавчины.
- Гигиенические условия труда на рабочем месте сварщика улучшаются за счет значительного уменьшения количества выделений сварочных аэрозолей и дымов.
Лучшее качество:
- Уменьшает количество оксидных включений и измельчает зерно, улучшая микроструктуру металла.
- Увеличивает глубину провара шва, повышает его плотность, что в конечном итоге увеличивает прочность свариваемых конструкций.
Высокая усталостная прочность, лучший внешний вид изделий - весомые аргументы в пользу сварочных смесей при сварке.
Более высокая производительность:
- Скорость сварки по сравнению с традиционной (в защитной среде CO2) увеличивается в два раза. Это происходит из-за меньшего поверхностного натяжения расплавленного металла, вследствие чего на 70%-80% снижается разбрызгивание и набрызгивание электродного металла.
- Незначительное количество брызг и поверхностного шлака во многих случаях исключает работы по зачистке свариваемых элементов.
Экономия средств:
- Уменьшает расход электроэнергии и сварочной проволоки на 10-15%.
- Позволяет значительно сократить затраты на зачистные работы и подготовку сварных швов перед покраской или оцинкованием.
- Увеличивает срок службы сварочных насадок, стекол масок и спецодежды, вследствие чего сокращаются затраты на их замену.