Напишите нам

Новости

все новости


Продукция

> Азот
> Аргон
> Ацетилен
> Гелий
> Двуокись углерода
> Кислород
> Газы для медицинского применения
> Пищевые смеси
> Пропан
> Сварочные смеси
> Лазерные смеси

Поставки

> Поставки газов
> Поставки оборудования

Безопасность и качество

> Безопасность и качество
> Лаборатория


 

 

Сварочные смеси

4Технология сварки в защитной среде с применением сварочных газовых смесей значительно повышает качество работ и эффективность производства. Новым уровнем в улучшении сварочных процессов стало применение газовых смесей на основе аргона!

Преимущества использования газовых сварочных смесей на основе аргона по сравнению с углекислотой:

  • Увеличение количества наплавляемого металла за единицу времени, а также снижение потерь электродного металла на разбрызгивание.
  • Снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного соединения и как следствие уменьшение до 95% трудоемкости по их удалению.
  • Повышение плотности и пластичности металла шва.
  • Повышение прочности сварного соединения.
  • Процесс сварки стабилен даже при некоторой неравномерности подачи сварочной проволоки, а также наличия на её поверхности следов технологической смазки и ржавчины.
  • Гигиенические условия труда на рабочем месте сварщика улучшаются за счет значительного уменьшения количества выделений сварочных аэрозолей и дымов.

 Лучшее качество:

  • Уменьшает количество оксидных включений и измельчает зерно, улучшая микроструктуру металла.
  • Увеличивает глубину провара шва, повышает его плотность, что в конечном итоге увеличивает прочность свариваемых конструкций.

    Высокая усталостная прочность, лучший внешний вид изделий - весомые аргументы в пользу сварочных смесей при сварке.

    Более высокая производительность:

  • Скорость сварки по сравнению с традиционной (в защитной среде CO2) увеличивается в два раза. Это происходит из-за меньшего поверхностного натяжения расплавленного металла, вследствие чего на 70%-80% снижается разбрызгивание и набрызгивание электродного металла.
  • Незначительное количество брызг и поверхностного шлака во многих случаях исключает работы по зачистке свариваемых элементов.

    Экономия средств:

  • Уменьшает расход электроэнергии и сварочной проволоки на 10-15%.
  • Позволяет значительно сократить затраты на зачистные работы и подготовку сварных швов перед покраской или оцинкованием.
  • Увеличивает срок службы сварочных насадок, стекол масок и спецодежды, вследствие чего сокращаются затраты на их замену.